按照总体部署，挑战计划方向二2019年度一季度的各项研究工作正有序展开。在工艺方面，聚焦于钨合金材料，明确了以磨削加工为主的工艺方法，完成了钨合金材料精密加工中切削力的初步测试，通过缩比件的钨合金磨削工艺实验，初步实现了项目标的要求的表面粗糙度小于50nm的验证性加工，并对比了不同粒度（#200~#3000）砂轮在高表面光洁度的实现能力、磨损效果和空隙堵塞效果，结合钨合金材料在切削载荷下的应变率效应，开展了初步的中等应变率霍普金森压杆实验以及力热耦合作用下切削过程仿真分析，建立了专用的仿真分析材料模型；在装备测评方面，完成了多自由度精密机床多个运动误差检测项目检测方案设计工作，继续明确了复杂曲面加工中机床误差敏感源的分析测试方法，完成了高刚度高稳定性液压导轨的分析计算和结构设计，并按照2018年度总结汇报时的会议精神，增补了气体静压主轴/导轨的理论分析内容，开展了初步的理论计算，完成了复杂曲面高精度在位补偿加工所需的快轴系统原理样机的加工和测试，初步验证了工作性能；在元件测评方面，完成了坐标测量机面向高陡度复杂曲面测量所需标准件的设计工作，相应的元件轮廓精度测量和评价算法正逐步完善，并着手于专用测评软件的工程化研制；在项目集成方法研究方面，继续加强与各项目合作单位的协调沟通，完成了具有特殊结构特征的专用验证件的初步设计工作，并推动各参研单位积极进行结构验算和工艺可行性论证，初步完成了项目集成验证平台的概念性设计工作。